耐摩擦色牢度檢測不合格如何改善提高，檢測標(biāo)準(zhǔn)是哪些

來源： 恒祥檢測 發(fā)布日期 2021-08-16 09:28:40瀏覽：-

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耐摩擦色牢度是什么？

耐摩擦色牢度是紡織色牢度檢驗(yàn)的一項(xiàng)重要項(xiàng)目，它是指染色織物經(jīng)過摩擦后的掉色程度。

耐摩擦色牢度以白布沾色度作為評級的原則，共分為五級，數(shù)值越大，表示耐摩擦色牢度越好。

耐摩擦色牢度的影響因素有以下這些：

1. 摩擦阻力的影響

（1） 當(dāng)織物表面粗糙，在磨毛、起絨時，會使織物表面的摩擦阻力增大，使織物測得的耐干摩擦結(jié)果較差。

（2） 當(dāng)織物結(jié)構(gòu)疏松，進(jìn)行干摩時，樣品會隨著摩擦頭的運(yùn)動而發(fā)生滑移，使得摩擦阻力增大，織物測得的耐干摩擦結(jié)果偏差。

（3） 在進(jìn)行濕摩擦試驗(yàn)時：對于化學(xué)纖維（均屬于拒水性纖維），棉摩擦布上的水分會起到潤濕劑的作用，減小織物表面的摩擦阻力，織物測得的耐濕摩擦結(jié)果會優(yōu)于耐干摩擦的結(jié)果。對于天然纖維（大部分屬于親水性纖維），棉摩擦布上水分的存在會使親水性纖維吸水膨脹，增加織物表面的摩擦阻力，織物測得的耐濕摩擦結(jié)果會低于耐干摩擦的結(jié)果。

2. 織物表面浮色的影響（多見于深色織物）

（1）由于染深色所用的染料濃度較高，超過了飽和值，過量的染料并不能與纖維結(jié)合就堆積在織物的表面形成浮色，影響織物的耐濕摩擦色牢度。

（2）滌綸纖維用分散染料染色后經(jīng)高溫定型使染料移到織物表面形成浮色，織物耐濕摩擦牢度下降。

3. 活性染料的影響

（1）水溶性染料在濕摩擦的時候易轉(zhuǎn)移到摩擦織物上，使原樣褪色和摩擦織物沾色

（2）部分染色的纖維在摩擦的時候發(fā)生斷裂，形成微小的有色顆粒并轉(zhuǎn)移到摩擦織物上面，造成沾色。

耐摩擦色牢度測試標(biāo)準(zhǔn)：耐摩擦色牢度常用的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 3920-2008、ISO 105 X12:2016、AATCC 8 -2016。

如何提高耐摩擦色牢度？

1. 在染色前對織物進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?，如絲光、燒毛、纖維素酶光潔處理、漂白、洗滌、烘干，提高織物表面的光潔和毛效，降低摩擦阻力，提高纖維對染料的吸收能力。

2. 在后處理時，對織物進(jìn)行充分皂洗，洗凈織物表面浮色。

3. 對于滌綸纖維用分散染料染色后高溫定型會導(dǎo)致染料泳移到纖維表面，引起耐摩擦色牢度下降的情況，加固色劑或平滑劑可提高耐摩擦色牢度。

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